Stroj na odplyňovanie hliníka
Problémy a výzvy v odvetví
V procese výroby tavenia a odlievania hliníkových zliatin je predbežné rafinovanie kľúčovým článkom, ktorý určuje kvalitu výrobku. Tradičná metóda manuálneho rafinovania sa spolieha na skúsenosti pracovníkov a má nasledujúce problémy:
Nestabilný rafinačný efekt: Pracovníci majú počas prevádzky silnú náhodnosť, čo môže viesť k vynechanému striekaniu a opakovanému striekaniu prášku, čo má za následok nerovnomerné odplynenie a odstránenie trosky.
Vysoké náklady na spotrebný materiál: nepresné manuálne ovládanie prietoku plynu a prášku, čo vedie k viac ako 30 % odpadu.
Bezpečnostné riziko: Pracovníci, ktorí prichádzajú do blízkeho kontaktu s vysokoteplotným hliníkovým kvapalným materiálom, môžu byť vystavení riziku popálenín a vdýchnutia prachu.
Slabá kompatibilita zariadení: Dovážané automatizačné zariadenia sú objemné a nedokážu sa prispôsobiť rôznym typom pecí v domácich továrňach, ako sú úzke dvierka pecí a nepravidelné dno pecí.
Hlavné technologické výhody
1. Adaptívny dizajn bez koľajníc
Rýchle nasadenie:Stroj na odplyňovanie hliníkavyužíva pásový podvozok bez nutnosti predbežnej inštalácie koľají alebo úpravy pecných stolov a môže byť uvedený do výroby do 30 minút po príchode do továrne.
Inteligentné polohovanie: vybavené laserovým meraním vzdialenosti a systémom vizuálneho rozpoznávania ústia pece, automaticky kalibruje rafinačnú dráhu s chybou menšou ako 5 mm.
2. Technológia trojrozmerného zušľachťovania
Hlboké presné ovládanie: Vysoko presný servomotor poháňa práškovú striekaciu trubicu, nastavenie hĺbky vloženia v reálnom čase (100 – 150 mm), čím sa zabezpečí zjemňujúci účinok dna pece.
Pokrytie nulového mŕtveho uhla: Vďaka unikátnej trajektórii kompozitného pohybu „špirálový + vratný“ pohyb, zameranej na ťažko ovládateľné oblasti, ako sú rohy štvorcových pecí a okraje kruhových pecí, sa miera pokrytia rafináciou zvýšila na 99 %.
3. Viaceré typy pecí sú plne kompatibilné
Flexibilné prispôsobenie: Je možné ho použiť so štvorcovými pecami, kruhovými pecami a sklopnými pecami s kapacitou 5 – 50 ton. Minimálny otvorenie dvierok pece je pre prevádzku ≥ 400 mm.
Inteligentné prepínanie programov: predinštalovaných viac ako 20 parametrov typu pece, vyvolanie zodpovedajúcich režimov rafinácie jedným kliknutím.
4. Významná úspora energie a zníženie spotreby
Presné riadenie práškového striekania: pomocou technológie optimalizácie dvojfázového prúdenia plynu a pevnej látky sa miera využitia prášku zvyšuje o 40 % a spotreba plynu sa znižuje o 25 %.
Dizajn s dlhou životnosťou: patentovaná keramicky potiahnutá práškovo lakovaná rúra (s životnosťou viac ako 80 ohrevov), ktorá má trikrát dlhšiu životnosť ako tradičné oceľové rúry.
5. Inteligentná prevádzka
Rozhranie pre interakciu s človekom a počítačom: 7-palcová dotyková obrazovka zobrazuje v reálnom čase spresnené parametre (teplota, tlak, prietok) a podporuje export historických údajov.
Vzdialené monitorovanie: Voliteľný modul IoT na umožnenie diaľkového spustenia, zastavenia a diagnostiky porúch na mobilných/počítačových zariadeniach.
Vyberte si nás, v procese rafinácie už nie sú žiadne nedostatky!
Pásové automatické vozidlo na práškové striekanie a rafináciu hliníkaodplyňovací strojbol úspešne použitý v mnohých veľkých hliníkárskych podnikoch v Číne a jeho výkonnostné výhody boli potvrdené nameranými údajmi. Neváhajte a opýtajte sa nás a prispôsobte si svoje exkluzívne riešenie!
