Grafitová elektródová tyč

Výhody grafitových elektród:

1. Vysoká tepelná vodivosť: Grafitové elektródy vykazujú vynikajúcu tepelnú vodivosť a môžu dosiahnuť efektívny prenos tepla počas procesu tavenia. Táto vlastnosť umožňuje efektívne využitie oblúkového tepla pre operácie výroby ocele.
2. Prispôsobiteľné špecifikácie: Grafitové elektródy sú dostupné v rôznych priemeroch, dĺžkach a hustotách a možno ich prispôsobiť špecifickým kapacitám pecí a potrebám výroby. Flexibilita špecifikácií umožňuje presné prispôsobenie rôznych priemyselných požiadaviek.
3. Dlhá životnosť a odolnosť: Dlhšie grafitové elektródy môžu predĺžiť životnosť a znížiť frekvenciu výmeny elektród. Táto odolnosť prispieva k úspore nákladov a prevádzkovej efektívnosti pri výrobe ocele a iných priemyselných aplikáciách.
4. Široká škála aplikácií: Grafitové elektródy sú široko používané v oceliarskom priemysle, elektrolytickej výrobe hliníka, priemyselnej výrobe kremíka a iných priemyselných odvetviach. Ich všestrannosť a prispôsobivosť rôznym priemyselným procesom z nich robí nenahraditeľnú súčasť rôznych výrobných operácií.
5. Dopyt a produkcia sa naďalej zvyšujú: Neustály rozvoj a rast výroby ocele, hliníka, kremíka a ďalších priemyselných odvetví poháňal rastúci dopyt po grafitových elektródach. Preto sa očakáva ďalší nárast výroby grafitových elektród, najmä s podporou domácich politík, ktoré vedú k výrobe ocele v krátkom procese v elektrických oblúkových peciach.

Používajú sa grafitové elektródy rôznych priemerov podľa kapacity elektrickej pece. Pre nepretržité používanie sú elektródy naskrutkované pomocou elektródových konektorov. Grafitové elektródy predstavujú približne 70 – 80 % celkovej spotreby ocele. Široká škála aplikácií pre grafitové elektródy zahŕňa oceliarsky priemysel, elektrolytickú výrobu hliníka, priemyselnú výrobu kremíka atď. Rozvoj týchto odvetví poháňal rastúci dopyt a výrobu grafitových elektród. Očakáva sa, že s podporou domácej politiky krátkoprocesovej výroby ocele v elektrických oblúkových peciach sa bude výroba grafitových elektród ďalej zvyšovať.

Špecifikácie grafitových elektród

Špecifikácie grafitových elektród zahŕňajú najmä priemer, dĺžku, hustotu a ďalšie parametre. Rôzne kombinácie týchto parametrov zodpovedajú rôznym typom elektród, aby vyhovovali rôznym výrobným potrebám.

1. Priemer

Priemer grafitových elektród sa zvyčajne pohybuje od 200 mm do 700 mm, vrátane 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm a ďalších špecifikácií. Väčšie priemery zvládnu vyššie prúdy.

2. Dĺžka

Dĺžka grafitových elektród je zvyčajne 1500 mm až 2700 mm, vrátane 1500 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm a ďalších špecifikácií. Väčšia dĺžka má za následok dlhšiu životnosť elektródy.

3. Hustota

Hustota grafitových elektród je vo všeobecnosti 1,6 g/cm3 až 1,85 g/cm3, vrátane 1,6 g/cm3, 1,65 g/cm3, 1,7 g/cm3, 1,75 g/cm3, 1,8 g/cm3, 1,85 g a ďalších špecifikácií. /cm3. Čím vyššia je hustota, tým lepšia je vodivosť elektródy.