Pomáhame svetu rásť od roku 1983

Téglik na odlievanie kovov pre zlievareň liateho hliníka

Stručný popis:

Tégly na odlievanie kovov sú široko používané priemyselné žiaruvzdorné materiály v zlievarniach a metalurgických aplikáciách a ponúkajú jedinečné výhody. Medzi ich hlavné silné stránky patrí vynikajúca tepelná odolnosť a odolnosť voči tepelným šokom, čo im umožňuje odolávať rýchlym zmenám teploty pri vysokých teplotách bez praskania alebo lomu. Okrem toho, ílovité grafitové tégliky vykazujú dobrú tepelnú vodivosť, čo uľahčuje efektívny prenos tepla počas procesov tavenia a odlievania. Ich odolnosť voči korózii a chemickej erózii z roztavených kovov a tavidiel ďalej predlžuje ich životnosť, vďaka čomu sú cenovo výhodnou voľbou.


Detaily produktu

Často kladené otázky

Značky produktov

Kvalita téglika

Odoláva nespočetným taveninám

VLASTNOSTI PRODUKTU

Vynikajúca tepelná vodivosť

Unikátna zmes karbidu kremíka a grafitu zaisťuje rýchle a rovnomerné zahrievanie, čím sa výrazne skracuje čas tavenia.

 

Vynikajúca tepelná vodivosť
Odolnosť voči extrémnym teplotám

Odolnosť voči extrémnym teplotám

Unikátna zmes karbidu kremíka a grafitu zaisťuje rýchle a rovnomerné zahrievanie, čím sa výrazne skracuje čas tavenia.

Trvácna odolnosť proti korózii

Unikátna zmes karbidu kremíka a grafitu zaisťuje rýchle a rovnomerné zahrievanie, čím sa výrazne skracuje čas tavenia.

Trvácna odolnosť proti korózii

TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Objemová hustota / g·cm⁻³ 2.20
Zdanlivá pórovitosť / % 10,8
Pevnosť v tlaku/ MPa (25 ℃) 28,4
Modul pevnosti v pretrhnutí/ MPa (25 ℃) 9,5
Teplota požiarnej odolnosti/ ℃ >1680
Odolnosť voči tepelným šokom / Časy 100

 

Tvar/Forma A (mm) Š (mm) C (mm) D (mm) Maximálna veľkosť E x F (mm) Š x V (mm)
A 650 255 200 200 200x255 Na požiadanie
A 1050 440 360 170 380x440 Na požiadanie
B 1050 440 360 220 ⌀380 Na požiadanie
B 1050 440 360 245 ⌀440 Na požiadanie
A 1500 520 430 240 400x520 Na požiadanie
B 1500 520 430 240 ⌀400 Na požiadanie

PROCESNÝ TOK

Presné zloženie
Izostatické lisovanie
Vysokoteplotné spekanie
Vylepšenie povrchu
Prísna kontrola kvality
Bezpečnostné balenie

1. Presné zloženie

Vysoko čistý grafit + prémiový karbid kremíka + patentované spojivo.

.

2. Izostatické lisovanie

Hustota do 2,2 g/cm³ | Tolerancia hrúbky steny ±0,3 m

.

3. Spekanie pri vysokých teplotách

Rekryštalizácia častíc SiC tvorí 3D sieťovú štruktúru

.

4. Vylepšenie povrchu

Antioxidačný náter → 3× zlepšená odolnosť proti korózii

.

5.Prísna kontrola kvality

Jedinečný sledovací kód pre sledovanie celého životného cyklu

.

6.Bezpečnostné balenie

Vrstva absorbujúca nárazy + Bariéra proti vlhkosti + Zosilnený plášť

.

POUŽITIE PRODUKTU

PLYNOVÁ TAVIACA PEC

Plynová taviaca pec

Indukčná taviaca pec

Indukčná taviaca pec

Odporová pec

Odporová taviaca pec

PREČO SI VYBRAŤ NÁS

Materiál:

NašeValcový téglikje vyrobený z izostaticky lisovaného karbid-silikónového grafitu, materiálu, ktorý ponúka výnimočnú odolnosť voči vysokým teplotám a vynikajúcu tepelnú vodivosť, vďaka čomu je nevyhnutným nástrojom pre priemyselné tavenie.

  1. Karbid kremíka (SiC): Karbid kremíka je známy svojou extrémnou tvrdosťou a vynikajúcou odolnosťou voči opotrebovaniu a korózii. Odoláva chemickým reakciám pri vysokých teplotách a ponúka vynikajúcu stabilitu aj pri tepelnom namáhaní, čo znižuje riziko praskania pri náhlych teplotných zmenách.
  2. Prírodný grafit: Prírodný grafit poskytuje výnimočnú tepelnú vodivosť, čo zaisťuje rýchle a rovnomerné rozloženie tepla v celom tégliku. Na rozdiel od tradičných grafitových téglikov na báze ílu, náš valcový téglik používa vysoko čistý prírodný grafit, ktorý zlepšuje účinnosť prenosu tepla a znižuje spotrebu energie.
  3. Technológia izostatického lisovania: Téglik sa formuje pomocou pokročilého izostatického lisovania, ktoré zabezpečuje rovnomernú hustotu bez vnútorných alebo vonkajších defektov. Táto technológia zvyšuje pevnosť a odolnosť téglika voči praskaniu, čím predlžuje jeho životnosť vo vysokoteplotných prostrediach.

 Výkon:

  1. Vynikajúca tepelná vodivosť: Valcový téglik je vyrobený z materiálov s vysokou tepelnou vodivosťou, ktoré umožňujú rýchle a rovnomerné rozloženie tepla. To zvyšuje účinnosť procesu tavenia a zároveň znižuje spotrebu energie. V porovnaní s konvenčnými téglikmi je tepelná vodivosť zlepšená o 15 % – 20 %, čo vedie k výrazným úsporám paliva a rýchlejším výrobným cyklom.
  2. Vynikajúca odolnosť proti korózii: Naše tégliky z karbidu kremíka a grafitu sú vysoko odolné voči korozívnym účinkom roztavených kovov a chemikálií, čo zaisťuje stabilitu a dlhú životnosť téglika aj pri dlhodobom používaní. Vďaka tomu sú ideálne na tavenie hliníka, medi a rôznych kovových zliatin, čím sa znižuje frekvencia údržby a výmeny.
  3. Predĺžená životnosť: Vďaka svojej vysokohustotnej a pevnej štruktúre je životnosť nášho valcového téglika 2 až 5-krát dlhšia ako u tradičných téglikov z ílového grafitu. Vynikajúca odolnosť voči praskaniu a opotrebovaniu predlžuje prevádzkovú životnosť, znižuje prestoje a náklady na výmenu.
  4. Vysoká odolnosť voči oxidácii: Špeciálne vyvinuté zloženie materiálu účinne zabraňuje oxidácii grafitu, minimalizuje degradáciu pri vysokých teplotách a ďalej predlžuje životnosť téglika.
  5. Vynikajúca mechanická pevnosť: Vďaka izostatickému lisovaciemu procesu sa téglik môže pochváliť výnimočnou mechanickou pevnosťou, pričom si zachováva svoj tvar a odolnosť aj v prostredí s vysokou teplotou. Vďaka tomu je ideálny pre taviace procesy vyžadujúce vysoký tlak a mechanickú stabilitu.

Výhody produktu:

  • Výhody materiálu: Použitie prírodného grafitu a karbidu kremíka zaisťuje vysokú tepelnú vodivosť a odolnosť proti korózii, čo poskytuje trvalý výkon v náročných prostrediach s vysokými teplotami.
  • Štruktúra s vysokou hustotou: Technológia izostatického lisovania eliminuje vnútorné dutiny a praskliny, čím výrazne zlepšuje odolnosť a pevnosť téglika počas dlhodobého používania.
  • Stabilita pri vysokých teplotách: Tento téglik je schopný odolávať teplotám až do 1700 °C, a preto je ideálny pre rôzne procesy tavenia a odlievania kovov a zliatin.
  • Energetická účinnosť: Jeho vynikajúce vlastnosti prenosu tepla znižujú spotrebu paliva, zatiaľ čo ekologický materiál minimalizuje znečistenie a odpad.

Výberom nášho vysokovýkonného valcového téglika nielen zvýšite efektivitu vášho tavenia, ale aj znížite spotrebu energie, predĺžite životnosť zariadení a znížite náklady na údržbu, čo v konečnom dôsledku zlepší efektivitu výroby.

Tégliky na odlievanie kovovsú základnými súčasťami pri tavení kovov, najmä v zlievarníckom a hutníckom priemysle. Tieto tégliky sú starostlivo vyrobené tak, aby vyhovovali rôznym procesom tavenia vrátane odlievania, tavenia a prípravy zliatin. Výber vhodného téglika pre taviacu pec je kľúčový pre zabezpečenie optimálneho výkonu a kvality pri kovoobrábaní.

Aplikácie téglika na odlievanie kovov:

Tégly na odlievanie kovov sa široko používajú v mnohých odvetviach vrátane:

  • Zlieváreň a metalurgia: Ideálne na tavenie a odlievanie kovov, ako je hliník, meď a železo.
  • Sklárska výroba: Používa sa na procesy tavenia skla pri vysokých teplotách.
  • Spracovanie šperkov: Nevyhnutné na výrobu vysoko kvalitných kovových šperkov.
  • Laboratórny výskum: Bežne používaný v experimentálnych aplikáciách spracovania kovov.

Výhody použitia téglikov taviacich pecí:

Tieto tégliky sú obľúbené pre svoje:

  • Tepelná odolnosť: Schopný odolávať extrémnym teplotám bez deformácie.
  • Odolnosť voči teplotným šokom: Chráni pred náhlymi zmenami teploty a zaisťuje tak dlhú životnosť.
  • Chemická stabilita: Odolná voči chemickej korózii, zachovávajúca integritu počas tavenia.
  • Stabilita procesu: Zvyšuje rovnomernosť ohrevu, čo vedie k vynikajúcej kvalite konečného produktu.

Údržba a starostlivosť:

Pre maximalizáciu výkonu a životnosti vašich téglikov na odlievanie kovov:

  • Počas používania dbajte na správnu manipuláciu, aby ste predišli mechanickému poškodeniu.
  • Pravidelne čistite tégliky, aby ste zabránili hromadeniu nečistôt.
  • Dodržiavajte pokyny výrobcu týkajúce sa predhrievania a regulácie teploty.

Záver:

Stručne povedané, tégliky na odlievanie kovov sú nevyhnutné pre efektívne a spoľahlivé operácie tavenia kovov. Ich výnimočná tepelná odolnosť, trvanlivosť a všestrannosť z nich robia najlepšiu voľbu pre profesionálov v zlievarníckom a hutníckom sektore.

Často kladené otázky

Otázka 1: Aké sú výhody téglikov z karbidu kremíka a grafitu v porovnaní s tradičnými grafitovými téglikmi?

Vyššia teplotná odolnosťZnesie dlhodobo 1800 °C a krátkodobo 2200 °C (oproti ≤1600 °C pre grafit).
Dlhšia životnosť5x lepšia odolnosť voči tepelným šokom, 3-5x dlhšia priemerná životnosť.
Nulová kontamináciaŽiadna penetrácia uhlíka, čo zaisťuje čistotu roztaveného kovu.

Otázka 2: Ktoré kovy sa dajú taviť v týchto téglikoch?
Bežné kovyHliník, meď, zinok, zlato, striebro atď.
Reaktívne kovyLítium, sodík, vápnik (vyžaduje si povlak Si₃N₄).
Žiaruvzdorné kovyVolfrám, molybdén, titán (vyžaduje vákuum/inertný plyn).

Otázka 3: Vyžadujú nové tégliky predbežnú úpravu pred použitím?
Povinné pečeniePomaly zahrejte na 300 °C → podržte 2 hodiny (odstráni sa zvyšková vlhkosť).
Odporúčanie pre prvé roztavenieNajprv roztavte dávku odpadového materiálu (vytvorí sa ochranná vrstva).

Otázka 4: Ako zabrániť praskaniu téglika?

Nikdy nevkladajte studený materiál do horúceho téglika (max. ΔT < 400 °C).

Rýchlosť chladenia po roztavení < 200 °C/hod.

Používajte určené kliešte na téglik (vyhnite sa mechanickému nárazu).

Q5Ako zabrániť praskaniu téglika?

Nikdy nevkladajte studený materiál do horúceho téglika (max. ΔT < 400 °C).

Rýchlosť chladenia po roztavení < 200 °C/hod.

Používajte určené kliešte na téglik (vyhnite sa mechanickému nárazu).

Q6Aké je minimálne objednané množstvo (MOQ)?

Štandardné modely1 kus (vzorky k dispozícii).

Vlastné návrhy10 kusov (vyžadujú sa výkresy CAD).

Q7Aká je dodacia lehota?
Položky na skladeOdosiela sa do 48 hodín.
Zákazkové objednávky: 15-25dnina výrobu a 20 dní na formu.

Q8Ako zistiť, či téglik zlyhal?

Trhliny > 5 mm na vnútornej stene.

Hĺbka prieniku kovu > 2 mm.

Deformácia > 3 % (zmerajte zmenu vonkajšieho priemeru).

Q9Poskytujete poradenstvo v procese tavenia?

Krivky ohrevu pre rôzne kovy.

Kalkulačka prietoku inertného plynu.

Videonávody na odstraňovanie trosky.

Q10: Prijímate výrobu na mieru podľa našich špecifikácií?

Áno, ponúkame OEM a ODM služby. Pošlite nám svoje výkresy alebo sa s nami podeľte o svoje nápady a my pre vás vytvoríme dizajn.

Q11: Aké druhy služieb prispôsobenia ponúkate?

Poskytujeme OEM aj ODM služby prispôsobené vašim špecifickým potrebám.

Q12: Aká je dodacia lehota pre štandardné produkty?

Dodacia lehota pre štandardné produkty je 7 pracovných dní.

 


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Súvisiace produkty