Novo spustená antioxidácia našej spoločnostigrafit odplynenie rotora Vyrobený z vysoko čistiaceho grafitu pritiahol na trhu rozsiahlu pozornosť. Tenodplynenie rotora Nielen účinne zlepšuje účinok čistenia taveniny zliatiny hliníka, ale významne rozširuje životnosť zariadenia, čím prináša značné ekonomické výhody pre výrobu zliatiny hliníka.
Antioxidáciaodplynenie rotora je vyrobený z vysoko čistiaceho grafitu a kvalita grafitu priamo ovplyvňuje trvanlivosť rotora. Prostredníctvom špeciálnej technológie spracovania a aplikácie antioxidačného ochranného povlaku na povrchu sa životnosť rotora predĺži od tradičných 30 dní do 50-60 dní, čo výrazne zlepšuje prevádzkovú účinnosť zariadenia.
Hlavný účelodplynenie rotora je čistenie zliatiny tekutého hliníka. Proces čistenia zliatiny tekutého hliníka je dôležitým prostriedkom na zlepšenie komplexného výkonu zliatiny hliníka. V tomto procese aodplynenie rotora sa používa na zmiešanie čistiaceho plynu a rozpúšťadla a potom ho vyhodiť do hliníka roztopenie pomocou rotujúcej injekčnej metódy. Toto sa považuje za najpokročilejšiu technológiu v súčasnosti. Pracovný princípodplynenie rotora je založený na systéme pozostávajúcom z rotorovej tyče a dýzy, ktorá disperguje argón alebo dusík do nespočetných malých bublín pri vysokej rýchlosti a rozptyľuje ich v roztavenom kovu. Tieto bubliny absorbujú vodík a oxidy v tavenine prostredníctvom princípov rozdielu tlaku plynu a adsorpcie povrchu a nakoniec ich vynesú z povrchu taveniny, aby sa dosiahlo čistenie.
Pokiaľ ide o používanie a údržbu, musí sa osobitná pozornosť venovať nasledujúcim bodom:
Rotujúca dýzaodplynenie rotora je vyrobený z vysoko čistiaceho grafitu, ktorý je navrhnutý tak, aby rozptýlil bubliny a používal odstredivú silu na rovnomerné zmiešanie toku plynov-kvapaliny, čím sa zvyšuje kontaktná plocha a čas medzi bublami a kvapalinou z hliníkovej zliatiny a zvyšuje čistiaci účinok.
Po spracovaní je vysoká teplota odolnáodplynenie rotora má životnosť 55-65 dní pri 700°C a 25-35 dní pri 1000°C. Aplikácia povrchovej ochrannej povlaky ďalej rozširuje svoju životnosť na 50-60 dní.
S cieľom rozšíriť službu životnostiodplynenie rotora, Odporúča sa predhrievať ho 5-10 minút v polohe asi 100 mm od povrchu kvapalného povrchu a potom ho ponorí do hliníkovej kvapaliny, aby sa predišlo nárazu rýchleho ochladzovania na materiál. Plyn by sa mal zaviesť skôr, ako je rotor ponorený do kvapaliny, a prívod plynu by sa mal zastaviť potom, čo rotor opustí povrch kvapaliny, aby sa zabránilo upchatiu dýzy.
Hlavná príčina poškodeniaodplynenie rotoraS je oxidácia vysokej teploty. Grapit podstúpi výraznú oxidáciu vzduchu pri teplotách presahujúcich 600°C, formovanie plynov CO a CO2, čo spôsobuje postupné pokles priemeru rotora, až kým sa nerozbije a nestane sa nepoužiteľným.
Optimalizáciou materiálu a technológie spracovaniaodplynenie rotora, tento produkt vykazuje vynikajúci výkon a ekonomické výhody v oblasti čistenia tekutín hliníka a označuje novú výšku v technológii výroby zliatiny hliníkovej zliatiny. Výrobné spoločnosti, ktoré si vyberú tento typodplynenie rotora môže nielen zlepšiť efektívnosť výroby, ale tiež efektívne znížiť náklady na údržbu zariadení, čo si zaslúži rozšírenú aplikáciu.
Čas príspevku: máj-29-2024