Izostatický lisovaný grafitje multifunkčný materiál, ktorý hrá dôležitú úlohu v rôznych oblastiach. Nižšie poskytneme podrobný úvod do rôznych použití izostatického lisovaného grafitu v niekoľkých hlavných oblastiach, aby sme pochopili jeho široké uplatnenie a kľúčovú hodnotu v modernom priemysle.
1. Aplikácie v jadrovej energetike
Jadrové reaktory sú jadrom jadrového energetického priemyslu a vyžadujú riadiace tyče na včasné nastavenie počtu neutrónov na riadenie jadrových reakcií. Vo vysokoteplotných plynom chladených reaktoroch musia materiály používané na výrobu regulačných tyčí zostať stabilné v prostredí s vysokou teplotou a žiarením. Izostatický lisovaný grafit sa stal jedným z ideálnych materiálov pre riadiace tyče spojením uhlíka a B4C do tvaru valca. V súčasnosti krajiny ako Južná Afrika a Čína aktívne podporujú výskum a vývoj komerčných vysokoteplotných plynom chladených reaktorov. Okrem toho v oblasti reaktorov jadrovej syntézy, ako je program International Thermonuclear Fusion Experimental Reactor (ITER) a japonská renovácia zariadenia JT-60 a ďalšie projekty experimentálnych reaktorov, zohráva kľúčovú úlohu aj izostatický grafit.
2. Aplikácia v oblasti elektrického výbojového obrábania
Obrábanie elektrickým výbojom je vysoko presná metóda obrábania široko používaná v oblasti kovových foriem a iného obrábania. V tomto procese sa ako elektródové materiály bežne používajú grafit a meď. Grafitové elektródy potrebné na obrábanie výbojom však musia spĺňať niektoré kľúčové požiadavky, vrátane nízkej spotreby nástroja, vysokej rýchlosti obrábania, dobrej drsnosti povrchu a vyhýbania sa výstupkom hrotu. V porovnaní s medenými elektródami majú grafitové elektródy viac výhod, ako je nízka hmotnosť a ľahká manipulácia, ľahké spracovanie a menej náchylné na namáhanie a tepelnú deformáciu. Samozrejme, grafitové elektródy čelia aj niektorým výzvam, ako napríklad náchylnosť na tvorbu prachu a opotrebovanie. V posledných rokoch sa na trhu objavili grafitové elektródy na obrábanie ultrajemným výbojom častíc, ktorých cieľom je znížiť spotrebu grafitu a znížiť oddeľovanie grafitových častíc počas obrábania výbojom. Predaj tejto technológie bude závisieť od úrovne technológie výroby výrobcu.
3. Plynulé liatie neželezných kovov
Kontinuálne liatie neželezných kovov sa stalo bežnou metódou výroby medi, bronzu, mosadze, bielej medi a iných produktov vo veľkom meradle. V tomto procese zohráva kvalita kryštalizátora rozhodujúcu úlohu v miere kvalifikácie produktu a jednotnosti organizačnej štruktúry. Izostatický lisovaný grafitový materiál sa stal ideálnou voľbou na výrobu kryštalizátorov vďaka svojej vynikajúcej tepelnej vodivosti, tepelnej stabilite, samomazaniu, proti zmáčaniu a chemickej inertnosti. Tento typ kryštalizátora hrá kľúčovú úlohu v procese kontinuálneho odlievania neželezných kovov, zlepšuje kvalitu kryštalizácie kovu a pripravuje vysokokvalitné odlievacie produkty.
4. Aplikácie v iných oblastiach
Okrem jadrového energetického priemyslu, výbojového obrábania a kontinuálneho odlievania neželezných kovov sa grafit izostatickým lisovaním používa aj pri výrobe spekacích foriem pre diamantové nástroje a tvrdé zliatiny, komponenty tepelného poľa pre stroje na ťahanie drôtov z optických vlákien (ako napr. ohrievače, izolačné valce atď.), komponenty tepelného poľa pre vákuové pece na tepelné spracovanie (ako sú ohrievače, ložiskové rámy atď.), ako aj presné grafitové výmenníky tepla, mechanické tesniace komponenty, piestne krúžky, ložiská, trysky rakiet a iné polia.
Stručne povedané, grafit izostatického lisovania je multifunkčný materiál široko používaný v rôznych oblastiach, ako je priemysel jadrovej energetiky, obrábanie výbojmi a kontinuálne liatie neželezných kovov. Jeho vynikajúci výkon a prispôsobivosť z neho robí jeden z nepostrádateľných materiálov v mnohých priemyselných oblastiach. S neustálym vývojom technológie a zvyšujúcim sa dopytom budú možnosti použitia izostatického lisovaného grafitu širšie, čo prinesie viac príležitostí a výziev pre rozvoj rôznych priemyselných odvetví.
Čas odoslania: 29. októbra 2023