Izostatický lisovací grafitje multifunkčný materiál, ktorý hrá dôležitú úlohu v rôznych oblastiach. Ďalej poskytneme podrobný úvod k rôznym použitím izostatického naliehavého grafitu v niekoľkých hlavných oblastiach, aby sme pochopili jeho rozšírenú aplikáciu a kľúčovú hodnotu v modernom priemysle.
1. Aplikácie v priemysle jadrovej energie
Jadrové reaktory sú jadrom priemyslu jadrovej energie, čo vyžaduje, aby kontrolné tyče včas upravili počet neutrónov na kontrolu jadrových reakcií. Vo vysoko teplotnom plynových reaktoroch musia materiály používané na vytvorenie kontrolných tyčí zostať stabilné v prostredí s vysokou teplotou a ožarovaním. Izostatický lisovací grafit sa stal jedným z ideálnych materiálov pre kontrolné tyče kombináciou uhlíka a B4C za vzniku valca. V súčasnosti krajiny ako Južná Afrika a Čína aktívne podporujú výskum a rozvoj komerčných vysokoteplotných reaktorov chladených plynu. Okrem toho v oblasti jadrových fúznych reaktorov, ako je napríklad program Medzinárodnej termonukleárnej fúzie Experimental Reactor (ITER) a japonská renovácia zariadení JT-60 a ďalšie experimentálne projekty reaktora, tiež kľúčovú úlohu zohráva kľúčová úloha.
2. Aplikácia v oblasti obrábania elektrického výboja
Elektrické opätovné obrábanie je metóda s vysokou presnosťou na obrábanie, ktorá sa bežne používa v oblasti kovových foriem a iných obrábaní. V tomto procese sa grafit a meď bežne používajú ako elektródové materiály. Grafitové elektródy potrebné na opätovné obrábanie však musia splniť niektoré kľúčové požiadavky, vrátane nízkej spotreby nástrojov, rýchlej rýchlosti obrábania, dobrého drsnosti povrchu a vyhýbania sa výčnelkom špičiek. V porovnaní s medenými elektródami majú grafitové elektródy väčšie výhody, ako napríklad ľahký a ľahko spracovateľný, ľahko spracovateľný a menej náchylný k stresu a tepelnej deformácii. Grafitové elektródy samozrejme čelia niektorým výzvam, napríklad náchylné na výrobu a opotrebenie prachu. V posledných rokoch sa na trhu objavili grafitové elektródy pre ultrajemne obrábanie častíc, s cieľom znížiť spotrebu grafitu a zníženie odlúčenia grafitských častíc počas prepustenia. Predkladanie tejto technológie bude závisieť od úrovne výrobnej technológie výrobcu.
3. Kontinuálne odlievanie kovov bez železného kovu
Kontinuálne odlievanie kovov bez železného kovu sa stalo bežnou metódou na výrobu rozsiahlej medi, bronzu, mosadze, bielej medi a ďalšie výrobky. V tomto procese zohráva kvalita kryštalizátora rozhodujúcu úlohu v miere kvalifikácie produktu a uniformite organizačnej štruktúry. Izostatický lisovací grafitový materiál sa stal ideálnou voľbou na výrobu kryštalizátorov vďaka svojej vynikajúcej tepelnej vodivosti, tepelnej stabilite, samolbrikácii, anti zmáčaniu a chemickej inerte. Tento typ kryštalizátora hrá rozhodujúcu úlohu v procese nepretržitého odlievania neželezných kovov, zlepšuje kvalitu kryštalizácie kovu a pripravuje vysoko kvalitné odlievacie výrobky.
4. Aplikácie v iných oblastiach
Okrem priemyslu jadrovej energie, prepúšťania a obrábania a kontinuálneho odlievania kovov neostrných kovov sa izostatický lisovací grafit používa aj vo výrobe sintrovacích foriem pre diamantové náradie a tvrdé zliatiny, komponenty tepelného poľa pre komponenty z optických vodičov (ako sú napríklad ohrievače, ako napríklad francúzske fócie, francúzske fóliu na leží atď.), ako aj presné grafitové výmenníky tepla, mechanické tesniace komponenty, piestové krúžky, ložiská, raketové dýzy a ďalšie polia.
Stručne povedané, izostatický naliehavý grafit je multifunkčný materiál, ktorý sa bežne používa v rôznych oblastiach, ako je priemysel jadrovej energie, obrábanie výboja a kontinuálne odlievanie kovov s neželezným kovom. Vďaka vynikajúcemu výkonu a adaptabilite je jedným z nevyhnutných materiálov v mnohých priemyselných odboroch. S neustálym rozvojom technológie a zvyšujúcim sa dopytom budú vyhliadky na aplikáciu na tlač naliehavého grafitu širšie, čím sa rozvoj rôznych odvetví prinesie viac príležitostí a výziev.
Čas príspevku: október-29-2023