Izostatické lisovanie grafituje multifunkčný materiál, ktorý hrá dôležitú úlohu v rôznych oblastiach. Nižšie uvádzame podrobný úvod do rôznych použití izostatického lisovania grafitu v niekoľkých hlavných oblastiach, aby sme pochopili jeho široké uplatnenie a kľúčovú hodnotu v modernom priemysle.
1. Aplikácie v jadrovom energetickom priemysle
Jadrové reaktory sú jadrom jadrového energetického priemyslu a vyžadujú si riadiace tyče na včasné prispôsobenie počtu neutrónov pre riadenie jadrových reakcií. Vo vysokoteplotných plynom chladených reaktoroch musia materiály používané na výrobu riadiacich tyčí zostať stabilné v prostredí s vysokou teplotou a ožiarením. Izostaticky lisovaný grafit sa stal jedným z ideálnych materiálov pre riadiace tyče kombináciou uhlíka a B4C za vzniku valca. V súčasnosti krajiny ako Južná Afrika a Čína aktívne podporujú výskum a vývoj komerčných vysokoteplotných plynom chladených reaktorov. Okrem toho zohráva izostatický grafit kľúčovú úlohu aj v oblasti jadrových fúznych reaktorov, ako je Medzinárodný program experimentálneho reaktora pre termonukleárnu fúziu (ITER) a japonské projekty obnovy zariadenia JT-60 a ďalšie experimentálne reaktorové projekty.
2. Použitie v oblasti elektroerozívneho obrábania
Elektroerozívne obrábanie je vysoko presná metóda obrábania, ktorá sa široko používa v oblasti kovových foriem a iného obrábania. V tomto procese sa ako elektródové materiály bežne používajú grafit a meď. Grafitové elektródy potrebné na elektroerozívne obrábanie však musia spĺňať niektoré kľúčové požiadavky, vrátane nízkej spotreby nástrojov, vysokej rýchlosti obrábania, dobrej drsnosti povrchu a zabránenia vyčnievaniu hrotov. V porovnaní s medenými elektródami majú grafitové elektródy viac výhod, ako je nízka hmotnosť a jednoduchá manipulácia, ľahké spracovanie a menšia náchylnosť na namáhanie a tepelnú deformáciu. Grafitové elektródy samozrejme čelia aj niektorým výzvam, ako je náchylnosť na tvorbu prachu a opotrebovanie. V posledných rokoch sa na trhu objavili grafitové elektródy na elektroerozívne obrábanie ultrajemnými časticami, ktorých cieľom je znížiť spotrebu grafitu a znížiť uvoľňovanie grafitových častíc počas elektroerozívneho obrábania. Uvedenie tejto technológie na trh bude závisieť od úrovne výrobnej technológie výrobcu.
3. Plynulé odlievanie neželezných kovov
Kontinuálne odlievanie neželezných kovov sa stalo bežnou metódou na výrobu medi, bronzu, mosadze, bielej medi a ďalších produktov vo veľkom meradle. V tomto procese hrá kvalita kryštalizátora kľúčovú úlohu v miere kvalifikácie produktu a jednotnosti organizačnej štruktúry. Izostaticky lisovaný grafitový materiál sa stal ideálnou voľbou na výrobu kryštalizátorov vďaka svojej vynikajúcej tepelnej vodivosti, tepelnej stabilite, samomazaniu, odolnosti voči zmáčaniu a chemickej inertnosti. Tento typ kryštalizátora hrá kľúčovú úlohu v procese kontinuálneho odlievania neželezných kovov, zlepšuje kvalitu kryštalizácie kovu a pripravuje vysoko kvalitné odlievané produkty.
4. Aplikácie v iných oblastiach
Okrem jadrovej energie, obrábania výbojmi a plynulého odlievania neželezných kovov sa izostatický lisovací grafit používa aj pri výrobe spekacích foriem pre diamantové nástroje a tvrdé zliatiny, komponentov tepelného poľa pre stroje na ťahanie optických drôtov (ako sú ohrievače, izolačné valce atď.), komponentov tepelného poľa pre vákuové pece na tepelné spracovanie (ako sú ohrievače, ložiskové rámy atď.), ako aj presných grafitových výmenníkov tepla, mechanických tesniacich komponentov, piestnych krúžkov, ložísk, raketových trysiek a ďalších oblastí.
Stručne povedané, izostaticky lisovaný grafit je multifunkčný materiál široko používaný v rôznych oblastiach, ako je jadrová energetika, obrábanie výbojkami a kontinuálne odlievanie neželezných kovov. Jeho vynikajúci výkon a prispôsobivosť z neho robia jeden z nevyhnutných materiálov v mnohých priemyselných oblastiach. S neustálym rozvojom technológií a rastúcim dopytom sa budú možnosti použitia izostaticky lisovaného grafitu rozširovať, čo prinesie viac príležitostí a výziev pre rozvoj rôznych priemyselných odvetví.
Čas uverejnenia: 29. októbra 2023