V oceľovom kontinuálnom odlievaní je vysokoteplotná roztavená oceľ tečie z panvy do kryštalizátora, ktorý prechádza sériou kľúčových komponentov, a tieto komponenty sú stabilné a nespoľahlivé, čo priamo určuje, či môže byť produkcia kontinuálnej obsadenia hladká a kvalita sochoru je dobrá. Poďme sa dnes dobre pozrieť na niekoľko kľúčových refraktérnych materiálov v procese nepretržitého odlievania, vrátane tandish plášťa, ponorenej dýzy, refraktérnej dýzy ， Balle Charet ， Tundish Refractory ， Tundish Refraktories ， Balle Balle Dýza ， Ponorged vstupná tryska ， a analyzujte, akú úlohu zohrávajú v procese castingu Casting, ktoré čelia, aké problémy sa budú vyvíjať v budúcnosti.
Tandish kryt: Pripojenie zhora nadol, izolovaná oxidácia
Tundish Shroud of the Tundish je kľúčovým komponentom spájajúcim Tundish and Poll. Je to ako most, ktorý neustále vedie roztavenú oceľ z tečnutej k plesni a tiež ramená dôležitou misiou - bránil roztavenej ocele v kontakte s vzduchom a vyhýbať sa sekundárnej oxidácii. Tundish dlhá dýza je zvyčajne vyrobená z refraktérnych materiálov s vysokým obsahom hliníka alebo uhlíka z hliníka, ktoré mu dodávajú dobrý odpor s tepelným nárazom, odolnosť proti erózii a odolnosť proti erózii, aby sa mohol držať svojej polohy v drsnom pracovnom prostredí.
Výzvy čelia
Poškodenie tepelného nárazu: Počas nepretržitého odlievania musí dlhá vodná ústa tundish odolávať drastickým zmenám teploty a na chvíľu je horúca a na chvíľu studená, čo sa dá ľahko produkovať tepelné napätie a po dlhom čase sa môžu objaviť praskliny alebo dokonca priame zlomenie.
Erózia roztavenej ocele: Vysokoteplotná roztavená oceľ je ako „erózny majster“, ktorý neustále čistí vnútornú stenu dlhej dýzy a preto sa skráti životnosť dlhej dýzy.
Blokovanie hlinitého: Hliníkové inklúzie v roztavenej oceli sú ako „malý trik“, obzvlášť ľahké uloženie vo vnútornej stene dlhej vody v ústach, blokujúca kanál a prietok roztavenej ocele nie je hladký.
Vývojový trend
Vývoj nových refrakkórií: Teraz sa nanotechnológia stáva čoraz silnejšími, refraktérnymi materiálmi pripravenými s nanotechnológiou majú vyššiu pevnosť, odolnosť proti tepelnému nárazu a odolnosť proti erózii sú lepšie a očakáva sa, že budúcnosť bude hrať veľkú úlohu v ústach s dlhými vodou.
Optimalizovaný konštrukčný dizajn: Zlepšením tvaru a veľkosti dlhej dýzy môže roztavená oceľ plynulejšie prúdiť a depozícia hlinitého sa môže výrazne znížiť.
Aplikácia pokročilej technológie povlaku: Potiahnutie vnútornej steny dlhej dýzy s antioxidáciou a protivníkovým povlakom je ako nasadenie vrstvy „ochranného oblečenia“ a služobná životnosť sa dá výrazne rozšíriť.
Ponorená dýza: Presná kontrola na podporu tuhnutia
Ponorbovaná dýza je inštalovaná nad formou a je kľúčovým komponentom na vstrekovanie roztavenej ocele do formy. Jeho úloha nie je malá, nielenže môže regulovať prietok a smer roztavenej ocele, zabrániť striekaniu roztavenej ocele a sekundárnej oxidácii, ale tiež podporovať rovnomernú tuhosť roztavenej ocele vo forme, čo má dôležitý vplyv na kvalitu odlievacích žatovín.
Výzvy čelia
Erózia a erózia roztavenej ocele: Dlhodobé ponorenie do vysokoteplotnej roztavenej ocele, ponorná dýza odoláva vážnej erózii a erózii, rovnako ako vojak, ktorý sa rýchlo drží vo vetre a daždi, a tlak je obrovský.
Praskanie tepelného napätia: Rovnako ako na vysokú dlhú dýzu musí tiež odolať drastickým zmenám teploty a tepelné napätie môže ľahko viesť k trhlinám.
Pripojenie na hliník: Toto je tiež trvalý problém, depozícia inklúzií hlinitého ovplyvňuje normálny prietok roztavenej ocele.
Vývojový trend
Vývoj vysokovýkonných refraktérnych materiálov: ako je uhlík zirkónia, uhlík horčíka a iné vysoko výkonné žiaruvzdorné materiály, môže zlepšiť odolnosť proti erózii a odolnosť voči ponornej dýze v oblasti erózie, čím je odolnejšia.
Optimalizujte štruktúru dýzy: Primerane navrhnúť tvar a veľkosť dýzy, zlepšiť stav prietoku roztavenej ocele a znížte depozíciu hlinitého.
Aplikácia technológie elektromagnetického brzdenia: Aplikácia elektromagnetického poľa v blízkosti ponorenej dýzy je ako inštalácia „ovládača“ na roztavenú oceľ, ktorá môže regulovať prietok a smer roztavenej ocele a znížiť čistenie roztavenej ocele na dýze.
Refraktérna dýza: regulačná roztavená oceľ, hladká preprava
Refraktérna dýza je nainštalovaná na spodnej časti panvy, ktorá je zodpovedná hlavne za reguláciu rýchlosti výtoku a prietoku roztavenej ocele, bránenie striekaniu a sekundárnej oxidácii roztavenej ocele, ktorá zaisťuje, že roztavená oceľ môže plynulo prúdiť do tandáže a položiť dobrý základ pre následnú nepretržitú obsadenie.
Výzvy čelia
Erózia a erózia roztavenej ocele: Dlhodobý kontakt s roztavenou oceľou s vysokou teplotou, ktorá odolala vážnej erózii a erózii, je jej výkonom skvelým testom.
Praskanie tepelného napätia: Závažná zmena teploty je ľahké produkovať tepelné napätie, čo vedie k trhlinám, ktoré ovplyvňujú jeho normálnu prácu.
Hliník upchatie: Vklad hliníkových inklúzií na vnútornej stene dýzy, ktorá bráni toku roztavenej ocele a zníži účinnosť výroby.
Vývojový trend
Vývoj nových refraktérnych materiálov: použitie karbidu kremíka, nitridu kremíka a iných vysoko výkonných žiaruvzdorných materiálov, zlepšujú jeho odolnosť proti korózii a odolnosť proti tepelnému šoku, predĺžte životnosť.
Optimalizujte štruktúru dýzy: Vylepšite tvar a veľkosť dýzy, aby bol tok roztavenej ocele primeranejší a znížil depozíciu hlinitého.
Aplikácia technológie pokročilého povlaku: Potiahnutie vnútornej steny výstupu z vody pomocou antioxidácie a povlaku proti erózii, aby sa zvýšila jej ochranná schopnosť.
Navíjačka: Pripojovacie panvy, izolát vzduchu
Kryt naberáka je spojený s panvicou a mápanou, ktorá sa používa na vedenie roztavenej ocele od panvy po teundovskú, zabránil roztavenej ocele v kontakte so vzduchom, vyhnúť sa sekundárnej oxidácii a zabezpečiť čistotu roztavenej ocele. Zvyčajne sa vyrába z refraktérneho materiálu s uhlíkom s vysokým obsahom hliníka alebo hliníka, s dobrým odporom tepelného nárazu, odolnosťou proti erózii a odolnosťou proti erózii.
Výzvy čelia
Poškodenie tepelného nárazu: Teplota sa dramaticky mení v procese nepretržitého odlievania, ktorý sa ľahko vytvára tepelné napätie, čo vedie k trhlinám a dokonca zlomeninám.
Erózia roztavenej ocele: erózia a erózia vysokoteplotnej roztavenej ocele skráti jej životnosť.
Pripojenie na hliník: Hliníkové inklúzie do ložiska roztavenej ocele na vnútornej stene dlhej dýzy, ktorá ovplyvňuje prietok roztavenej ocele.
Vývojový trend
Vývoj nových refraktérnych materiálov: Očakáva sa, že refraktérne materiály pripravené nanotechnológiou zlepšia ich výkon.
Optimalizujte konštrukciu štruktúry: Vylepšite tvar a veľkosť dlhej dýzy, zlepšujte stav prietoku roztavenej ocele.
Aplikujte technológiu pokročilého poťahovania: Aplikujte povlak na predĺženie životnosti služieb.
Tundish refraktérna: ložisková roztavená oceľ, stabilná konštrukcia
Tundish žiaruvzdorný materiál sa používa na vybudovanie teundskej podšívky, jej hlavnou funkciou je odolávať erózii a erózii roztavenej ocele s vysokou teplotou, udržiavaní štrukturálnej stability tandish a poskytnutie bezpečnej a spoľahlivej „dočasnej rezidencie“ pre roztavenú oceľ. Zvyčajne sa vyrába z vysokého hliníka, horčíka, zirkónia a iných žiaruvzdorných materiálov s dobrým odporom korózie, odolnosti proti tepelnému šoku a odolnosti proti spálti.
Výzvy čelia
Erózia a erózia roztavenej ocele: Dlhodobý kontakt s roztavenou oceľou s vysokou teplotou, ktorá má vážnu eróziu a eróziu.
Praskanie tepelného napätia: Zmeny teploty ľahko spôsobujú tepelné napätie, čo vedie k trhlinám.
Depozícia hlinitého: Hliníkové inklúzie v roztavenej oceli sa ukladajú na jeho povrch, čo ovplyvňuje kvalitu roztavenej ocele.
Vývojový trend
Vývoj vysokovýkonných refraktérnych materiálov: Použitie nanotechnológie na prípravu refraktérnych materiálov na zlepšenie ich výkonu.
Optimalizujte proces muriva: Vylepšite proces muriva, zlepšujte jeho integritu a stabilitu.
Aplikácia technológie pokročilých povlakov: povlak pre rozšírenú životnosť.
Ladle dýza: riadiaci tok, zabezpečiť dodanie
Lamlová tryska je nainštalovaná na spodnej časti panvy, ktorá je zodpovedná za reguláciu rýchlosti odtoku a prietoku panvy, bránenie postriekaniu a sekundárnej oxidácii panvy a zabezpečenie toho, aby panva mohla plynulo prúdiť do tlmenia, čo je dôležitá bariéra v procese prinášania panvy.
Výzvy čelia
Erózia a erózia roztavenej ocele: Dlhodobé vydrží erózia a erózia roztavenej ocele s vysokou teplotou.
Praskanie tepelného napätia: Zmeny teploty vedú k tepelnému napätiu, ktoré sa ľahko praskne.
Zavádzanie hlinitého: Depozícia inklúzií hlinitého ovplyvňuje tok roztavenej ocele.
Vývojový trend
Vývoj nových refraktérnych materiálov: použitie karbidu kremíka, nitridu kremíka a ďalších vysoko výkonných refraktérnych materiálov na zlepšenie ich výkonu.
Optimalizujte štruktúru dýzy: Vylepšite tvar a veľkosť, zlepšujte stav prietoku roztavenej ocele.
Aplikácia technológie pokročilých povlakov: povlak pre rozšírenú životnosť.
Vstup do ponorenia: vodiaca roztavená oceľ a podporujte tuhosť
Vstup ponorenia je nainštalovaný nad formou a jej hlavnou funkciou je regulácia prietoku a smeru roztavenej ocele, zabránenie striekaniu a sekundárnej oxidácii roztavenej ocele a podporu rovnomernej tuhosti roztavenej ocele vo forme, ktorá hrá kľúčovú úlohu v kvalite hazdníka Casting.
Výzvy čelia
Erózia a erózia roztavenej ocele: Dlhodobé ponorenie do vysokoteplotnej roztavenej ocele, ktorá má vážnu eróziu a eróziu.
Praskanie tepelného napätia: Zmeny teploty spôsobujú tepelné napätie, ktoré môže ľahko viesť k trhlinám.
Blokovanie hlinitého: Podobne ako s nízkou dlhou dýzou, tiež čelí problému blokádu hlinitého hlinitého.
Vývojový trend
Vývoj vysokovýkonných žiaruvzdorných materiálov: použitie uhlíka zirkónia, uhlíka horčíka a iných vysoko výkonných žiaruvzdorných materiálov na zlepšenie jeho odolnosti proti korózii a odolnosti proti tepelnému šoku.
Optimalizujte štruktúru dýzy: Vylepšite tvar a veľkosť, zlepšujte stav prietoku roztavenej ocele.
Aplikácia technológie elektromagnetického brzdenia: Elektromagnetické pole sa používa na reguláciu prietoku a smeru roztavenej ocele a zníženie preplachovania roztavenej ocele na dýzu.
Čas príspevku: február-20-2025