Taviaca pec na hliníkový šrot na recykláciu od 2 do 5 ton
Technický parameter
| Parameter | Špecifikácia |
|---|---|
| Maximálna teplota | 1200 °C – 1300 °C |
| Typ paliva | Zemný plyn, LPG |
| Rozsah kapacity | 200 kg – 2000 kg |
| Tepelná účinnosť | ≥90 % |
| Riadiaci systém | Inteligentný PLC systém |
Funkcie produktu
Vďaka celosvetovo poprednej technológii duálneho regeneratívneho spaľovania a inteligentného riadenia dodávame ultraefektívne, vysoko výkonné a mimoriadne stabilné riešenie tavenia hliníka, ktoré znižuje komplexné prevádzkové náklady až o 40 %.
Technológia predhrievaného spaľovania znižuje straty taveniny hliníka na <2 %, pričom spotreba energie na tavenie je len 60 m³ zemného plynu na tonu.
Problémy a riešenia
Problém č. 1: Vysoká spotreba energie a nekontrolovateľné náklady pri tradičných peciach?
→ Riešenie: Predhrievaný spaľovací systém + viacvrstvová kompozitná výstelka zlepšuje tepelnú účinnosť o 30 %.
Problém č. 2: Silné straty taveniny hliníka a nízka miera výťažnosti kovu?
→ Riešenie: Mikroregulácia teploty s pozitívnym tlakom + obdĺžniková konštrukcia pece eliminuje mŕtve zóny, čím sa znižuje strata taveniny na <2 %.
Problém č. 3: Krátka životnosť obloženia a častá údržba?
→ Riešenie: Nepriľnavý hliníkový odliatok + segmentové dilatačné škáry predlžujú životnosť o 50 %.
Kľúčové výhody
Extrémna energetická účinnosť
- Dosiahnite až 90 % tepelné využitie s teplotami výfukových plynov pod 80 °C. Znížte spotrebu energie o 30 – 40 % v porovnaní s konvenčnými pecami.
Rýchla rýchlosť topenia
- Náš systém, vybavený exkluzívnym vysokorýchlostným horákom s výkonom 200 kW, poskytuje špičkový výkon ohrevu hliníka v odvetví a výrazne zvyšuje produktivitu.
Ekologické a nízkoemisné
- Emisie NOx už od 50 – 80 mg/m³ spĺňajú prísne environmentálne normy a podporujú vaše firemné ciele v oblasti uhlíkovej neutrality.
Plne automatizované inteligentné riadenie
- Ponúka jednodotykové ovládanie na báze PLC, automatickú reguláciu teploty a presné ovládanie pomeru vzduchu a paliva – nie je potrebná špecializovaná obsluha.
Globálne popredná technológia duálneho regeneratívneho spaľovania
Ako to funguje
Náš systém používa striedavé ľavé a pravé horáky – jedna strana horí, zatiaľ čo druhá rekuperuje teplo. Prepínaním každých 60 sekúnd predhrieva spaľovací vzduch na 800 °C a zároveň udržiava teplotu výfukových plynov pod 80 °C, čím maximalizuje rekuperáciu tepla a účinnosť.
Spoľahlivosť a inovácie
- Tradičné mechanizmy náchylné na poruchy sme nahradili servomotorom a špecializovaným systémom ventilov, pričom sme pomocou algoritmického riadenia presne regulovali prietok plynu. To výrazne predlžuje životnosť a spoľahlivosť.
- Pokročilá technológia difúzneho spaľovania obmedzuje emisie NOx na 50 – 80 mg/m³, čo výrazne prevyšuje národné normy.
- Každá pec pomáha znížiť emisie CO₂ o 40 % a NOx o 50 % – čím sa znižujú náklady vášho podnikania a zároveň sa podporujú národné ciele dosiahnutia uhlíkového maxima.
Aplikácie a materiály
Použiteľné materiály: Hliníkový šrot, mechanický hliník, triesky, ingoty.
Použitie: Spracovanie recyklovaného hliníka, zlievarne na tlakové liatie, tavenie kovov.
Proces služby
Konzultácia dopytu → 2. Návrh riešenia → 3. Výroba a inštalácia → 4. Ladenie a školenie → 5. Popredajná podpora
Prečo si vybrať nás?
| Položka projektu | Naša dvojitá regeneračná plynová taviaca pec na hliník | Bežná plynová taviaca pec na hliník |
|---|---|---|
| Kapacita téglika | 1000 kg (3 pece pre kontinuálne tavenie) | 1000 kg (3 pece pre kontinuálne tavenie) |
| Hliníková zliatina triedy | A356 (50 % hliníkový drôt, 50 % vtok) | A356 (50 % hliníkový drôt, 50 % vtok) |
| Priemerný čas ohrevu | 1,8 hodiny | 2,4 hodiny |
| Priemerná spotreba plynu na pec | 42 m³ | 85 m³ |
| Priemerná spotreba energie na tonu hotového výrobku | 60 m³/t | 120 m³/t |
| Dym a prach | 90 % zníženie, takmer nefajčiarsky stav | Veľké množstvo dymu a prachu |
| Životné prostredie | Nízky objem a teplota výfukových plynov, dobré pracovné prostredie | Vysoký objem výfukových plynov s vysokou teplotou, zlé pracovné podmienky náročné pre pracovníkov |
| Životnosť téglika | Viac ako 6 mesiacov | 3 mesiace |
| 8-hodinový výstup | 110 foriem | 70 foriem |
- Excelentnosť vo výskume a vývoji: Roky výskumu a vývoja v oblasti technológií spaľovania a regulácie v jadre.
- Certifikácie kvality: V súlade s normami CE, ISO9001 a ďalšími medzinárodnými normami.
- Komplexný servis: Od návrhu a inštalácie až po školenie a údržbu – podporujeme vás v každom kroku.
Riešenie troch hlavných problémov v tradičných hliníkových taviacich peciach
V tradičných hliníkových taviacich peciach používaných na gravitačné odlievanie existujú tri veľké problémy, ktoré spôsobujú továrňam ťažkosti:
1. Topenie trvá príliš dlho.
Roztavenie hliníka v 1-tonovej peci trvá viac ako 2 hodiny. Čím dlhšie sa pec používa, tým pomalšie to funguje. Zlepšuje sa to len trochu po výmene téglika (nádoby, ktorá drží hliník). Keďže tavenie je také pomalé, spoločnosti si často musia kúpiť niekoľko pecí, aby udržali výrobu v chode.
2. Tégliky dlho nevydržia.
Tégliky sa rýchlo opotrebúvajú, ľahko sa poškodia a často je potrebné ich vymeniť.
3. Vysoká spotreba plynu to robí drahým.
Bežné plynové pece spotrebúvajú veľa zemného plynu – 90 až 130 kubických metrov na každú tonu roztaveného hliníka. To vedie k veľmi vysokým výrobným nákladom.
Často kladené otázky
Otázka 1: Je možné podporovať duálne palivo (ropa/zemný plyn)?
A: Prispôsobiteľné; zemný plyn je predvolená možnosť.
Q2: Aká je dodacia lehota?
A: 45 dní pre štandardné vybavenie.
Q3: Poskytujete pokyny k inštalácii?
A: Vrátane kompletného technického poradenstva a školenia pracovníkov.
Náš tím
Bez ohľadu na to, kde sa vaša spoločnosť nachádza, vieme vám ponúknuť profesionálny tímový servis do 48 hodín. Naše tímy sú neustále v pohotovosti, aby sa vaše potenciálne problémy dali vyriešiť s vojenskou presnosťou. Naši zamestnanci sa neustále vzdelávajú, aby boli informovaní o aktuálnych trendoch na trhu.
