Naklápacie pece na kovové ingoty, plyn/ropa/ PLG
Technický parameter
| Parameter | Špecifikácia |
|---|---|
| Maximálna teplota | 1200 °C – 1300 °C |
| Typ paliva | Zemný plyn, LPG |
| Rozsah kapacity | 200 kg – 2000 kg |
| Tepelná účinnosť | ≥90 % |
| Riadiaci systém | Inteligentný PLC systém |
| Model | BM400(Y) | BM500(Y) | BM600(Y) | BM800(Y) | BM1000(Y) | BM1200(Y) | BM1500(Y) |
| Použiteľný tlakový liaty stroj (T) | 200 – 400 | 200 – 400 | 300 – 400 | 400 – 600 | 600 – 1 000 | 800 – 1 000 | 800 – 1 000 |
| Menovitá kapacita (kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Rýchlosť topenia (kg/h) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 550 |
| Spotreba zemného plynu (m³/h) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18 – 20 | 20 – 24 | 24 – 26 | 26 – 30 |
| Vstupný tlak plynu (kPa) | 50 – 150 (zemný plyn/LPG) | ||||||
| Veľkosť plynového potrubia | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 |
| Napájací zdroj | 380 V 50 – 60 Hz | ||||||
| Spotreba energie (kW) | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 6 | 6 |
| Výška povrchu pece (mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 | 1600 |
| Hmotnosť (tony) | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 7 | 7,5 |
Funkcie produktu
Vďaka celosvetovo poprednej technológii duálneho regeneratívneho spaľovania a inteligentného riadenia dodávame ultraefektívne, vysoko výkonné a mimoriadne stabilné riešenie tavenia hliníka, ktoré znižuje komplexné prevádzkové náklady až o 40 %.
Kľúčové výhody
Extrémna energetická účinnosť
- Dosiahnite až 90 % tepelné využitie s teplotami výfukových plynov pod 80 °C. Znížte spotrebu energie o 30 – 40 % v porovnaní s konvenčnými pecami.
Rýchla rýchlosť topenia
- Náš systém, vybavený exkluzívnym vysokorýchlostným horákom s výkonom 200 kW, poskytuje špičkový výkon ohrevu hliníka v odvetví a výrazne zvyšuje produktivitu.
Ekologické a nízkoemisné
- Emisie NOx už od 50 – 80 mg/m³ spĺňajú prísne environmentálne normy a podporujú vaše firemné ciele v oblasti uhlíkovej neutrality.
Plne automatizované inteligentné riadenie
- Ponúka jednodotykové ovládanie na báze PLC, automatickú reguláciu teploty a presné ovládanie pomeru vzduchu a paliva – nie je potrebná špecializovaná obsluha.
Globálne popredná technológia duálneho regeneratívneho spaľovania
Ako to funguje
Náš systém používa striedavé ľavé a pravé horáky – jedna strana horí, zatiaľ čo druhá rekuperuje teplo. Prepínaním každých 60 sekúnd predhrieva spaľovací vzduch na 800 °C a zároveň udržiava teplotu výfukových plynov pod 80 °C, čím maximalizuje rekuperáciu tepla a účinnosť.
Spoľahlivosť a inovácie
- Tradičné mechanizmy náchylné na poruchy sme nahradili servomotorom a špecializovaným systémom ventilov, pričom sme pomocou algoritmického riadenia presne regulovali prietok plynu. To výrazne predlžuje životnosť a spoľahlivosť.
- Pokročilá technológia difúzneho spaľovania obmedzuje emisie NOx na 50 – 80 mg/m³, čo výrazne prevyšuje národné normy.
- Každá pec pomáha znížiť emisie CO₂ o 40 % a NOx o 50 % – čím sa znižujú náklady vášho podnikania a zároveň sa podporujú národné ciele dosiahnutia uhlíkového maxima.
Aplikácie a materiály
Ideálne pre: Liatie pod tlakom, automobilové diely, motocyklové komponenty, výrobu hardvéru a recykláciu kovov.
Prečo si vybrať nás?
| Položka projektu | Naša dvojitá regeneračná plynová taviaca pec na hliník | Bežná plynová taviaca pec na hliník |
|---|---|---|
| Kapacita téglika | 1000 kg (3 pece pre kontinuálne tavenie) | 1000 kg (3 pece pre kontinuálne tavenie) |
| Hliníková zliatina triedy | A356 (50 % hliníkový drôt, 50 % vtok) | A356 (50 % hliníkový drôt, 50 % vtok) |
| Priemerný čas ohrevu | 1,8 hodiny | 2,4 hodiny |
| Priemerná spotreba plynu na pec | 42 m³ | 85 m³ |
| Priemerná spotreba energie na tonu hotového výrobku | 60 m³/t | 120 m³/t |
| Dym a prach | 90 % zníženie, takmer nefajčiarsky stav | Veľké množstvo dymu a prachu |
| Životné prostredie | Nízky objem a teplota výfukových plynov, dobré pracovné prostredie | Vysoký objem výfukových plynov s vysokou teplotou, zlé pracovné podmienky náročné pre pracovníkov |
| Životnosť téglika | Viac ako 6 mesiacov | 3 mesiace |
| 8-hodinový výstup | 110 foriem | 70 foriem |
- Excelentnosť vo výskume a vývoji: Roky výskumu a vývoja v oblasti technológií spaľovania a regulácie v jadre.
- Certifikácie kvality: V súlade s normami CE, ISO9001 a ďalšími medzinárodnými normami.
- Komplexný servis: Od návrhu a inštalácie až po školenie a údržbu – podporujeme vás v každom kroku.
Ak podnikáte v oblasti rafinácie a odlievania zlatých tehličiek,Zlatá bariérová pece je kľúčové zariadenie, ktoré potrebujete. Tieto pece, určené na vysoko presné spracovanie kovov, kombinujú flexibilitu, bezpečnosť a účinnosť, aby spĺňali prísne požiadavky modernej výroby zlata.
Prečo si vybrať pec na zlato?
- Dizajn sklápania pre bezpečnosť a presnosť
Pec na zlato sa vyznačuje centrálnym naklápaním, ktoré zaisťuje bezpečnejšie a kontrolovanejšie odlievanie kovu. To znižuje riziko rozliatia alebo nehôd, čo je kľúčová vlastnosť pri manipulácii s roztaveným zlatom pri teplotách až do 1300 °C. Vďaka hydraulickému aj motorovému pohonu naklápania si používatelia môžu vybrať metódu, ktorá najlepšie vyhovuje ich výrobnému rozsahu a bezpečnostným požiadavkám. - Viaceré možnosti energie
Flexibilita zdrojov energie je kľúčovou výhodou. Pece na zlato podporujú zemný plyn, LPG, naftu, elektrinu a môžu byť vybavené horákmi AFR na optimalizáciu účinnosti spaľovania. Táto rozmanitosť umožňuje spoločnostiam ťažiacim zlato prispôsobiť sa miestnym dodávkam energie a znížiť prevádzkové náklady. - Vysokoúčinné horáky
Tieto pece sú vybavené pokročilými horákmi, ktoré efektívne fungujú v rôznych prevádzkových podmienkach, a nielen maximalizujú spotrebu energie, ale aj minimalizujú vplyv na životné prostredie. Konštrukcia horáka pomáha znižovať škodlivé emisie v súlade s modernými štandardmi udržateľnosti. - Modulárny dizajn pre jednoduchú integráciu
Pec sa vyznačuje modulárnou konštrukciou, ktorú možno ľahko integrovať do existujúcich zariadení. Vďaka svojim prispôsobivým špecifikáciám je vhodná pre malé prevádzky, ako aj pre veľké rafinérie, a uspokojuje tak širokú škálu výrobných potrieb. Či už denne vyrába zlaté tehly alebo sa zaoberá špecifickými taviacimi úlohami, táto pec spĺňa najvyššie priemyselné štandardy.
Aplikácia a výhody
Táto pec je ideálna pre spoločnosti vyrábajúce zlaté tehličky rôznych veľkostí. Medzi jej hlavné silné stránky patria:
- Efektívne a ekologické: Pokročilá technológia horákov zaisťuje úsporu energie a nízke emisie.
- Bezpečné a jednoduché ovládanie: Vďaka naklápaciemu mechanizmu navrhnutému pre bezpečnosť aj presnosť je manipulácia s roztaveným zlatom oveľa jednoduchšia.
- Nízke náklady na údržbu: Odolný systém elektrického prevodového pohonu zaisťuje dlhodobú a stabilnú prevádzku, čím sa znižujú prestoje aj náklady na údržbu.
Prečo spolupracovať s nami?
Prinášame viac ako desaťročné skúsenosti s výrobou pecí na odlievanie kovov. Naše pece na odlievanie zlata na mieru sa vyznačujú pokročilými funkciami a špičkovou odolnosťou, vďaka čomu sme dôveryhodným partnerom pre firmy na celom svete. Od efektívneho využívania energie až po spoľahlivý výkon zabezpečujeme, aby naše pece spĺňali tie najnáročnejšie výrobné podmienky.
Riešenie troch hlavných problémov v tradičných hliníkových taviacich peciach
V tradičných hliníkových taviacich peciach používaných na gravitačné odlievanie existujú tri veľké problémy, ktoré spôsobujú továrňam ťažkosti:
1. Topenie trvá príliš dlho.
Roztavenie hliníka v 1-tonovej peci trvá viac ako 2 hodiny. Čím dlhšie sa pec používa, tým pomalšie to funguje. Zlepšuje sa to len trochu po výmene téglika (nádoby, ktorá drží hliník). Keďže tavenie je také pomalé, spoločnosti si často musia kúpiť niekoľko pecí, aby udržali výrobu v chode.
2. Tégliky dlho nevydržia.
Tégliky sa rýchlo opotrebúvajú, ľahko sa poškodia a často je potrebné ich vymeniť.
3. Vysoká spotreba plynu to robí drahým.
Bežné plynové pece spotrebúvajú veľa zemného plynu – 90 až 130 kubických metrov na každú tonu roztaveného hliníka. To vedie k veľmi vysokým výrobným nákladom.
Náš tím
Bez ohľadu na to, kde sa vaša spoločnosť nachádza, vieme vám ponúknuť profesionálny tímový servis do 48 hodín. Naše tímy sú neustále v pohotovosti, aby sa vaše potenciálne problémy dali vyriešiť s vojenskou presnosťou. Naši zamestnanci sa neustále vzdelávajú, aby boli informovaní o aktuálnych trendoch na trhu.
