Grafit vysokej čistotysa vzťahuje na grafit s obsahom uhlíka vyšším ako 99,99 %.Vysoko čistý grafit má výhody, ako je odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť proti korózii, odolnosť proti tepelným šokom, nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, samomazanie, nízky koeficient odporu a ľahké mechanické spracovanie.Vedenie výskumu výrobného procesu vysoko čistého grafitu a zlepšovanie kvality produktov má hlboký význam pre rozvoj čínskeho priemyslu s vysoko čistým grafitom.
S cieľom podporiť rozvoj čínskeho priemyslu s vysoko čistým grafitom naša spoločnosť investovala veľké množstvo pracovnej sily a zdrojov do výskumu a vývoja pokročilého grafitu s vysokou čistotou, čím významne prispela k lokalizácii grafitu vysokej čistoty.Teraz mi dovoľte povedať vám o úspechoch našej spoločnosti v oblasti výskumu a vývoja:
- Všeobecný procesný tok na výrobu vysoko čistého grafitu:
Hlavný výrobný proces vysoko čistého grafitu je znázornený na obrázku 1. Je zrejmé, že proces výroby vysoko čistého grafitu je odlišný od procesu výroby grafitových elektród.Grafit vysokej čistoty vyžaduje štruktúrne izotropné suroviny, ktoré je potrebné rozdrviť na jemnejšie prášky.Je potrebné použiť technológiu izostatického lisovania a cyklus praženia je dlhý.Aby sa dosiahla požadovaná hustota, sú potrebné viaceré cykly impregnačného praženia a cyklus grafitizácie je oveľa dlhší ako bežný grafit.
1.1 Suroviny
Suroviny na výrobu vysoko čistého grafitu zahŕňajú kamenivo, spojivá a impregnačné činidlá.Kamenivo sa zvyčajne vyrába z ihličkovitého ropného koksu a asfaltového koksu.Je to preto, že ropný koks v tvare ihly má vlastnosti, ako je nízky obsah popola (vo všeobecnosti menej ako 1 %), ľahká grafitizácia pri vysokých teplotách, dobrá vodivosť a tepelná vodivosť a nízky koeficient lineárnej rozťažnosti;Grafit získaný použitím asfaltového koksu pri rovnakej grafitizačnej teplote má vyšší elektrický odpor, ale vyššiu mechanickú pevnosť.Preto sa pri výrobe grafitizovaných produktov okrem ropného koksu používa aj podiel asfaltového koksu na zlepšenie mechanickej pevnosti produktu.Spojivá zvyčajne používajú smolu z uhoľného dechtu,ktorý je produktom destilačného procesu uhoľného dechtu.Pri izbovej teplote je to čierna pevná látka a nemá pevný bod topenia.
1.2 Kalcinácia/čistenie
Kalcinácia sa týka vysokoteplotného tepelného spracovania rôznych pevných uhlíkových surovín v podmienkach izolovaného vzduchu.Vybrané kamenivo obsahuje vo svojej vnútornej štruktúre rôzny stupeň vlhkosti, nečistôt alebo prchavých látok v dôsledku rozdielov v teplote koksovania alebo geologickom veku tvorby uhlia.Tieto látky je potrebné vopred vylúčiť, inak to ovplyvní kvalitu a výkon produktu.Preto by sa vybrané agregáty mali kalcinovať alebo čistiť.
1.3 Brúsenie
Pevné materiály používané na výrobu grafitu, aj keď sa veľkosť bloku po kalcinácii alebo čistení zníži, stále majú relatívne veľkú veľkosť častíc s výraznými výkyvmi a nerovnomerným zložením.Preto je potrebné rozdrviť veľkosť častíc agregátu, aby sa splnili požiadavky na prísady.
1.4 Miešanie a miesenie
Pred vložením do vyhrievaného hnetacieho stroja na miesenie je potrebné rozomletý prášok zmiešať s uhoľným dechtovým spojivom, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie materiálu.
1.5 Tvarovanie
Hlavné metódy zahŕňajú extrúzne lisovanie, lisovanie, vibračné lisovanie a izostatické lisovanie
1.6 Pečenie
Vytvorené uhlíkové produkty musia prejsť procesom praženia, ktorý zahŕňa karbonizáciu spojiva na spojivový koks tepelným spracovaním (približne 1000 ℃) v podmienkach izolovaného vzduchu.
1.7 Impregnácia
Účelom impregnácie je vyplniť malé póry vytvorené vo vnútri produktu počas procesu praženia roztaveným asfaltom a inými impregnačnými prostriedkami, ako aj existujúce otvorené póry v časticiach kameniva koksu, aby sa zlepšila objemová hustota, vodivosť, mechanická pevnosť, a chemická odolnosť produktu proti korózii.
1.8 Grafitizácia
Grafitizácia sa vzťahuje na proces tepelného spracovania pri vysokej teplote, ktorý transformuje termodynamicky nestabilný negrafitový uhlík na grafitový uhlík prostredníctvom tepelnej aktivácie.
Vitajte na návšteve a kontrole našej továrne, ktorá sa zaoberá hlavne grafitovými formami, vysoko čistým grafitom, grafitovými téglikmi, nanografitovým práškom, izostatickým lisovaním grafitu, grafitovými elektródami, grafitovými tyčami atď.
Čas odoslania: október-03-2023