Meď (Cu)
Ak sa meď (Cu) rozpustí v zliatinách hliníka, mechanické vlastnosti sa zlepšia a rezanie sa zlepšuje. Odolnosť proti korózii sa však znižuje a dochádza k kraskovaniu horúceho. Meď (Cu) ako nečistota má rovnaký účinok.
Sila a tvrdosť zliatiny sa môže významne zvýšiť obsahom medi (Cu) presahujúcej 1,25%. Zrážky Al-Cu však spôsobujú zmršťovanie počas odliatkov, po ktorom nasleduje expanzia, čo robí veľkosť liatia nestabilným.
Horčík (mg)
Na potlačenie intergranulárnej korózie sa pridá malé množstvo horčíka (mg). Keď obsah horčíka (mg) prekročí špecifikovanú hodnotu, zhoršuje sa plynulosť a zníži sa tepelná krehkosť a nárazová sila.
Kremík (Si)
Silikón (SI) je hlavnou zložkou zlepšenia plynulosti. Najlepšia plynulosť sa dá dosiahnuť z eutektickej po hyperetutektiku. Silikón (SI), ktorý kryštalizuje, má však tendenciu tvoriť tvrdé body, čo zhoršuje rezanie výkonu. Preto sa vo všeobecnosti nestane prekročiť eutektický bod. Okrem toho môže kremík (SI) zlepšiť pevnosť v ťahu, tvrdosť, rezanie výkonu a pevnosť pri vysokých teplotách pri znižovaní predĺženia.
Zliatina horčíka (mg) hliníka-magnéium má najlepšiu odolnosť proti korózii. Preto sú ADC5 a ADC6 zliatiny rezistentné na koróziu. Jeho rozsah tuhnutia je veľmi veľký, takže má horúcu krehkosť a odliatky sú náchylné na praskanie, čo sťažuje odlievanie. Horčík (mg) ako nečistota v materiáloch al-Cu-Si, Mg2SI urobí liatie krehké, takže štandard je vo všeobecnosti v priebehu 0,3%.
Železo (FE) Hoci železo (FE) môže významne zvýšiť rekryštalizáciu teploty zinku (Zn) a spomaliť proces rekryštalizácie, v topení na dúčka, železo (FE) pochádza z železných krížových predmetov, goosenekových rúrok a topiacich sa nástrojov a je rozpustné v zinku (Zn). Železo (FE) nesené hliníkom (AL) je extrémne malé a keď železo (FE) prekročí limit rozpustnosti, bude kryštalizovať ako FEAL3. Defekty spôsobené Fe väčšinou vytvárajú trosku a vznášajú sa ako zlúčeniny Feal3. Casting sa stáva krehkým a zhoršuje sa machináovateľnosť. Flupita železa ovplyvňuje hladkosť liatia povrchu.
Nečistoty železa (FE) budú generovať ihlové kryštály Feal3. Pretože sa matricu rýchlo ochladzuje, vyzrážané kryštály sú veľmi jemné a nemožno ich považovať za škodlivé zložky. Ak je obsah nižší ako 0,7%, nie je ľahké ho zmiznúť, takže obsah železa 0,8-1,0% je lepší pre vylievanie. Ak existuje veľké množstvo železa (FE), vytvoria sa kovové zlúčeniny, ktoré tvoria tvrdé body. Okrem toho, keď obsah železa (FE) presahuje 1,2%, zníži plynulosť zliatiny, poškodí kvalitu odlievania a skráti životnosť kovových komponentov v zariadení na preliatie diera.
Nikel (Ni), ako je meď (Cu), existuje tendencia zvyšovať pevnosť a tvrdosť v ťahu a má významný vplyv na odolnosť proti korózii. Niekedy sa pridáva nikel (NI) na zlepšenie pevnosti vysokej teploty a tepelného odporu, ale má negatívny vplyv na odolnosť proti korózii a tepelnú vodivosť.
Mangán (Mn) môže zlepšiť vysokú teplotu zliatin obsahujúcich meď (Cu) a kremík (SI). Ak presahuje určitý limit, je ľahké generovať al-si-Fe-P+o {t*t f; x Mn kvartérne zlúčeniny, ktoré môžu ľahko tvoriť tvrdé body a znížiť tepelnú vodivosť. Mangán (MN) môže zabrániť rekryštalizačnému procesu zliatin hliníka, zvýšiť teplotu rekryštalizácie a významne vylepšiť rekryštalizačné zrno. Vylepšenie rekryštalizačných zrná je spôsobené hlavne brániacim účinkom častíc zlúčeniny MNAl6 na rast rekryštalizačných zŕn. Ďalšou funkciou MNAL6 je rozpustenie železa nečistôt (FE) za vzniku (Fe, Mn) AL6 a zníženie škodlivých účinkov železa. Mangán (MN) je dôležitým prvkom hliníkových zliatin a môže sa pridať ako samostatná binárna zliatina Al-MN alebo spolu s inými legátskymi prvkami. Väčšina zliatin hliníka preto obsahuje mangán (MN).
Zinok (Zn)
Ak je prítomný zinok (Zn), bude vykazovať vysokoteplotnú krehkosť. Avšak v kombinácii s ortuťou (HG) za vzniku silných zliatin HGZN2, spôsobuje významný posilňovací účinok. Jis stanovuje, že obsah nečistého zinku (Zn) by mal byť nižší ako 1,0%, zatiaľ čo zahraničné normy môžu povoliť až 3%. Táto diskusia sa nehovorí o zinku (Zn) ako zliatine, ale skôr o jeho úlohe ako nečistoty, ktorá má tendenciu spôsobovať praskliny v odliatkoch.
Chróm (CR)
Chromium (CR) tvorí intermetalické zlúčeniny, ako sú (CRFE) AL7 a (CRMN) AL12 v hliníku, bránia nukleácii a rastu rekryštalizácie a poskytujú určité posilňovacie účinky pre zliatinu. Môže tiež zlepšiť húževnatosť zliatiny a znížiť citlivosť na krakovanie korózie napätia. Môže však zvýšiť citlivosť na ochladenie.
Titán (Ti)
Dokonca aj malé množstvo titánu (TI) v zliatine môže zlepšiť svoje mechanické vlastnosti, ale môže tiež znížiť jeho elektrickú vodivosť. Kritický obsah titánu (Ti) v zliatinách série al-Ti na kalenie zrážok je asi 0,15%a jeho prítomnosť sa môže znížiť pridaním bóru.
Olovo (PB), Tin (SN) a kadmium (CD)
V zliatinách hliníka môžu existovať vápnik (CA), olovo (PB), cín (SN) a ďalšie nečistoty. Pretože tieto prvky majú rôzne body a štruktúry topenia, tvoria rôzne zlúčeniny s hliník (AL), čo vedie k rôznym účinkom na vlastnosti hliníkových zliatin. Vápnik (CA) má veľmi nízku pevnú rozpustnosť v hliníku a tvorí zlúčeniny CAAL4 s hliník (AL), čo môže zlepšiť rezanie hliníkových zliatin. Olovo (PB) a Tin (SN) sú kovy s nízkym počtom metál s nízkou rozpustnosťou v hliníku (AL), ktoré môžu znížiť pevnosť zliatiny, ale zlepšiť jej rezanie.
Zvýšenie obsahu olova (PB) môže znížiť tvrdosť zinku (Zn) a zvýšiť jeho rozpustnosť. Ak však niektorý z olova (PB), Tin (SN) alebo kadmium (CD) presahuje stanovené množstvo v hliníku: zliatinu zinku, môže dôjsť k korózii. Táto korózia je nepravidelná, vyskytuje sa po určitom období a je obzvlášť výrazná pri vysokej teplote atmosféry s vysokou špičkou.
Čas príspevku: mar-09-2023