• 01_Exlabesa_10.10.2019

Správy

Správy

Úloha rôznych prídavných prvkov v hliníkovej zliatine

meď (Cu)
Keď sa meď (Cu) rozpustí v hliníkových zliatinách, mechanické vlastnosti sa zlepšia a rezný výkon sa zlepší.Odolnosť proti korózii sa však znižuje a je náchylný na vznik trhlín za tepla.Meď (Cu) ako prímes má rovnaký účinok.

Pevnosť a tvrdosť zliatiny je možné výrazne zvýšiť pri obsahu medi (Cu) nad 1,25 %.Precipitácia Al-Cu však spôsobuje zmršťovanie počas tlakového liatia, po ktorom nasleduje expanzia, čo spôsobuje, že veľkosť odliatku je nestabilná.

cu

horčík (Mg)
Na potlačenie medzikryštalickej korózie sa pridáva malé množstvo horčíka (Mg).Keď obsah horčíka (Mg) prekročí špecifikovanú hodnotu, zhorší sa tekutosť a zníži sa tepelná krehkosť a rázová húževnatosť.

mg

kremík (Si)
Kremík (Si) je hlavnou zložkou na zlepšenie tekutosti.Najlepšiu tekutosť možno dosiahnuť od eutektickej po hypereutektickú.Avšak kremík (Si), ktorý kryštalizuje, má tendenciu vytvárať tvrdé body, čo zhoršuje rezný výkon.Preto vo všeobecnosti nie je dovolené prekročiť eutektický bod.Okrem toho môže kremík (Si) zlepšiť pevnosť v ťahu, tvrdosť, rezný výkon a pevnosť pri vysokých teplotách a zároveň znížiť predĺženie.
Horčík (Mg) Zliatina hliníka a horčíka má najlepšiu odolnosť proti korózii.Preto sú ADC5 a ADC6 zliatiny odolné voči korózii.Jeho rozsah tuhnutia je veľmi veľký, takže je krehký za tepla a odliatky sú náchylné na praskanie, čo sťažuje odlievanie.Horčík (Mg) ako nečistota v materiáloch AL-Cu-Si, Mg2Si spôsobí, že odliatok je krehký, takže norma je vo všeobecnosti v rozmedzí 0,3 %.

Železo (Fe) Hoci železo (Fe) môže výrazne zvýšiť teplotu rekryštalizácie zinku (Zn) a spomaliť proces rekryštalizácie, pri tavení tlakovým liatím železo (Fe) pochádza zo železných téglikov, rúrok s husím krkom a taviacich nástrojov a je rozpustný v zinku (Zn).Železo (Fe) prenášané hliníkom (Al) je extrémne malé a keď železo (Fe) prekročí hranicu rozpustnosti, bude kryštalizovať ako FeAl3.Poruchy spôsobené Fe väčšinou vytvárajú trosku a plávajú ako zlúčeniny FeAl3.Odliatok sa stáva krehkým a zhoršuje sa obrobiteľnosť.Tekutosť železa ovplyvňuje hladkosť povrchu odliatku.
Nečistoty železa (Fe) vytvoria ihličkovité kryštály FeAl3.Keďže tlakové liatie sa rýchlo ochladzuje, vyzrážané kryštály sú veľmi jemné a nemožno ich považovať za škodlivé zložky.Ak je obsah menší ako 0,7%, nie je ľahké ho demontovať, preto je na tlakové liatie lepší obsah železa 0,8-1,0%.Ak je tam veľké množstvo železa (Fe), vytvoria sa zlúčeniny kovov, ktoré vytvoria tvrdé body.Navyše, keď obsah železa (Fe) presiahne 1,2 %, zníži to tekutosť zliatiny, poškodí kvalitu odliatku a skráti životnosť kovových komponentov v zariadení na tlakové liatie.

Nikel (Ni) Podobne ako meď (Cu) existuje tendencia zvyšovať pevnosť v ťahu a tvrdosť a má významný vplyv na odolnosť proti korózii.Niekedy sa nikel (Ni) pridáva na zlepšenie pevnosti pri vysokej teplote a tepelnej odolnosti, ale má negatívny vplyv na odolnosť proti korózii a tepelnú vodivosť.

Mangán (Mn) Môže zlepšiť pevnosť pri vysokých teplotách zliatin obsahujúcich meď (Cu) a kremík (Si).Ak prekročí určitú hranicu, je ľahké generovať Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn kvartérne zlúčeniny, ktoré môžu ľahko vytvárať tvrdé body a znižovať tepelnú vodivosť.Mangán (Mn) môže zabrániť procesu rekryštalizácie hliníkových zliatin, zvýšiť teplotu rekryštalizácie a výrazne zjemniť rekryštalizačné zrno.Zjemnenie rekryštalizačných zŕn je spôsobené najmä brzdiacim účinkom častíc zlúčeniny MnAl6 na rast rekryštalizačných zŕn.Ďalšou funkciou MnAl6 je rozpúšťať nečistoty železa (Fe) za vzniku (Fe, Mn)Al6 a znižovať škodlivé účinky železa.Mangán (Mn) je dôležitým prvkom zliatin hliníka a možno ho pridať ako samostatnú binárnu zliatinu Al-Mn alebo spolu s inými legovacími prvkami.Preto väčšina hliníkových zliatin obsahuje mangán (Mn).

zinok (Zn)
Ak je prítomný nečistý zinok (Zn), bude vykazovať krehkosť pri vysokej teplote.Keď sa však skombinuje s ortuťou (Hg) za vzniku silných zliatin HgZn2, vytvára výrazný spevňovací účinok.JIS stanovuje, že obsah nečistého zinku (Zn) by mal byť nižší ako 1,0 %, zatiaľ čo zahraničné normy môžu povoliť až 3 %.Táto diskusia sa netýka zinku (Zn) ako zliatinovej zložky, ale skôr jeho úlohy ako nečistoty, ktorá má tendenciu spôsobovať praskliny v odliatkoch.

chróm (Cr)
Chróm (Cr) tvorí v hliníku intermetalické zlúčeniny, ako sú (CrFe)Al7 a (CrMn)Al12, ktoré bránia nukleácii a rastu rekryštalizácie a poskytujú zliatine určité spevňujúce účinky.Môže tiež zlepšiť húževnatosť zliatiny a znížiť citlivosť korózneho praskania.Môže však zvýšiť citlivosť zhášania.

titán (Ti)
Aj malé množstvo titánu (Ti) v zliatine môže zlepšiť jej mechanické vlastnosti, ale môže tiež znížiť jej elektrickú vodivosť.Kritický obsah titánu (Ti) v zliatinách série Al-Ti na precipitačné vytvrdzovanie je asi 0,15 % a jeho prítomnosť je možné znížiť pridaním bóru.

Olovo (Pb), cín (Sn) a kadmium (Cd)
V zliatinách hliníka môžu existovať vápnik (Ca), olovo (Pb), cín (Sn) a ďalšie nečistoty.Keďže tieto prvky majú rozdielne teploty topenia a štruktúru, vytvárajú s hliníkom (Al) rôzne zlúčeniny, čo má za následok rôzne účinky na vlastnosti hliníkových zliatin.Vápnik (Ca) má veľmi nízku rozpustnosť v tuhom stave v hliníku a tvorí zlúčeniny CaAl4 s hliníkom (Al), čo môže zlepšiť rezný výkon hliníkových zliatin.Olovo (Pb) a cín (Sn) sú kovy s nízkou teplotou topenia a nízkou rozpustnosťou v pevných látkach v hliníku (Al), čo môže znížiť pevnosť zliatiny, ale zlepšiť jej rezný výkon.

Zvýšenie obsahu olova (Pb) môže znížiť tvrdosť zinku (Zn) a zvýšiť jeho rozpustnosť.Ak však niektoré z olova (Pb), cínu (Sn) alebo kadmia (Cd) presahujú špecifikované množstvo v zliatine hliník:zinok, môže dôjsť ku korózii.Táto korózia je nepravidelná, vyskytuje sa po určitom čase a je obzvlášť výrazná v prostredí s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou.


Čas odoslania: Mar-09-2023